一、基本概念

國標(biāo)對焊閘閥（GB Butt-Weld Gate Valve）是一種閥體兩端采用對焊連接方式、符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）的閘閥，主要用于管道系統(tǒng)中介質(zhì)的截斷或接通。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、耐高壓，適用于高溫高壓工況及需要長久性連接的管道系統(tǒng)（如石油、化工、電站等領(lǐng)域）。

二、核心結(jié)構(gòu)

    閥體與閥蓋

        閥體：一體式或分體式鑄造，材質(zhì)多為鑄鋼（WCB）、不銹鋼（CF8/CF8M）或合金鋼（WC6）。

        對焊端：閥體兩端加工為坡口（V型或U型），符合 GB/T 12224 標(biāo)準(zhǔn)，與管道焊接固定。

        閥蓋：與閥體通過螺栓或壓力自緊密封連接，含填料函（密封閥桿）。

    閘板與閥座

        閘板類型：

            楔式閘板：單閘板（剛性楔形）或雙閘板（彈性楔形），適用于中高壓。

            平行閘板：帶導(dǎo)流孔或彈簧輔助密封，適合含顆粒介質(zhì)。

        閥座：堆焊硬質(zhì)合金（如Stellite 6）或本體材質(zhì)，與閘板形成金屬硬密封。

    閥桿與傳動部件

        閥桿：明桿（閥桿隨閘板升降可見）或暗桿（閥桿僅旋轉(zhuǎn)不升降），材質(zhì)為不銹鋼（316/17-4PH）。

        填料：柔性石墨、PTFE或石墨編織環(huán)，耐高溫高壓。

    對焊連接細(xì)節(jié)

        坡口形式：按 GB/T 985.1 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（如V型坡口角度60°±5°）。

        焊接工藝：需采用氬弧焊打底+電弧焊填充，焊后需進(jìn)行熱處理（針對厚壁閥體）。

三、工作原理

    啟閉動作：通過旋轉(zhuǎn)手輪或執(zhí)行器驅(qū)動閥桿，帶動閘板垂直升降，實現(xiàn)流道全開或全關(guān)。

    流動特性：全開時流道直通，流阻極小，適合大流量截斷；但結(jié)構(gòu)高度較大，啟閉時間較長。

    密封機制：

        金屬硬密封：閘板與閥座精密研磨，依靠介質(zhì)壓力輔助密封。

        彈性密封：雙閘板通過彈簧補償磨損，保持密封性能。

四、國標(biāo)對焊標(biāo)準(zhǔn)對照

參數(shù)GB標(biāo)準(zhǔn)典型規(guī)格

對焊端尺寸GB/T 12224坡口形式（V型/U型）、角度、鈍邊

結(jié)構(gòu)長度GB/T 12221DN15~DN1200（短系列/長系列）

壓力-溫度等級GB/T 12224PN16~PN420，對應(yīng)材料溫度上限

焊接工藝GB/T 985.1坡口加工與焊接接頭要求

五、選型關(guān)鍵參數(shù)

    介質(zhì)特性

        含顆粒或高粘度介質(zhì)：選平行式閘板或彈性閘板。

        腐蝕性介質(zhì)：選不銹鋼（316L）或雙相鋼（2205）閥體。

    工況參數(shù)

        溫度范圍：-196℃（深冷）~550℃（高溫），需匹配閥體材質(zhì)（如WC9耐高溫合金）。

        公稱壓力（PN）：根據(jù)系統(tǒng)需求選擇（如PN100=10MPa）。

    操作方式

        手動（手輪/齒輪箱）、電動（多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器）或液動（高壓快速切斷）。

    特殊要求

        防火設(shè)計：閥桿與填料采用石墨+金屬防火結(jié)構(gòu)（符合API 607）。

        抗硫處理：閥體與內(nèi)件符合NACE MR0175標(biāo)準(zhǔn)（用于含H?S環(huán)境）。

六、典型應(yīng)用場景

    石油管道：長輸管線主截斷閥（需全通徑、低流阻設(shè)計）。

    化工裝置：反應(yīng)器進(jìn)出口高壓介質(zhì)隔離（硬密封+抗腐蝕材質(zhì)）。

    電站系統(tǒng)：主蒸汽管道（高溫高壓工況，材質(zhì)選12Cr1MoVG）。

    液化天然氣（LNG）：超低溫儲運系統(tǒng)（深冷型閘閥，閥桿延伸設(shè)計）。

七、安裝與維護指南

    安裝要點：

        焊接前需清潔管道與閥門坡口，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

        安裝時保持閘閥全開狀態(tài)，防止焊接熱變形導(dǎo)致閘板卡死。

        焊接后需進(jìn)行射線檢測（RT）或超聲波檢測（UT），確保焊縫無缺陷。

    維護建議：

        定期檢查填料泄漏，及時壓緊或更換填料（每6個月）。

        長期存放需涂抹防銹油，閘板與閥座間加裝保護墊片。

        閥桿螺紋定期潤滑（高溫工況用二硫化鉬潤滑脂）。

八、優(yōu)勢與局限性

優(yōu)勢局限性

流阻極小，適合大流量截斷結(jié)構(gòu)高度大，占用空間多

密封可靠，耐高壓高溫維修需切割管道，成本高

對焊連接無泄漏風(fēng)險啟閉速度慢，不適合頻繁操作

九、常見故障處理

故障現(xiàn)象原因分析解決方案

閥門內(nèi)漏閘板密封面沖蝕或閥座變形堆焊修復(fù)密封面或更換閥座

閥桿卡死填料過緊或介質(zhì)結(jié)晶松開填料壓蓋，沖洗閥桿

焊接處泄漏焊接缺陷或熱應(yīng)力裂紋切除焊縫重新焊接并探傷

十、選型問答（Q&A）

Q1：對焊閘閥與法蘭閘閥的主要區(qū)別？

A1：對焊閘閥通過焊接與管道固定，密封性更好、耐壓更高，但維修困難；法蘭閘閥可拆卸，適合需頻繁維護的場合。

Q2：高溫工況下如何選擇閥體材質(zhì)？

A2：溫度≤425℃可選WCB；425℃~550℃需選WC6/WC9（鉻鉬鋼）；超高溫（>550℃）建議選鉻鎳合金（如Inconel 625）。

Q3：對焊閘閥是否可用于調(diào)節(jié)流量？

A3：不可。閘閥設(shè)計為全開或全關(guān)，部分開啟會導(dǎo)致閘板振動和密封面沖蝕，調(diào)節(jié)流量應(yīng)選用截止閥或控制閥。

通過以上分析，用戶可根據(jù)介質(zhì)特性、壓力溫度條件及安裝需求，合理選擇國標(biāo)對焊閘閥，并掌握其安裝維護要點，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。